SMC/BMC用途向けに特別に設計された樹脂は、高圧成形（140～160℃、50～150バール）用に特別に開発された熱硬化性不飽和ポリエステル（UPR）です。一方、標準的な樹脂は通常、手作業による積層成形や引抜成形用に配合されており、収縮率が高く熱安定性が低いため、高圧で急速硬化する環境には適していません。

それらは完全に互換性があるわけではない。
SMC樹脂：低粘度、急速な増粘性、低収縮性、および長繊維ガラスに対する優れた濡れ性を特徴とし、シートモールディングコンパウンドに使用されます。
BMC樹脂：中～高粘度、高い充填材充填能力、短ガラス繊維の優れた分散性、および迅速な硬化速度を特徴とし、バルク成形コンパウンドに使用されます。
混合による影響：SMC用途でBMC樹脂を使用すると、流動性が悪化し、材料不足（金型充填不良）が発生する可能性があります。逆に、BMC用途でSMC樹脂を使用すると、増粘が遅くなり、金型に付着しやすくなり、機械的強度が低下します。