POLYMER社のグラスファイバーステッチマットは、先進的なバインダーフリー複合材強化材です。ポリエステルまたはカーボンファイバーのティッシュベースに、細かく切断したグラスファイバー繊維を機械的にステッチすることで製造されており、非常に迅速な含浸性と多方向の強度を実現しています。ポリエステル、ビニルエステル、エポキシ樹脂との相溶性に優れており、パイプ、タンク、自動車部品の製造におけるプルトルージョン、フィラメントワインディング、RTMプロセスに最適な素材です。

      POLYMER社のシングルワープグラスファイバーファブリックは、複合材料業界で高性能単方向ファブリック（UDファブリック）として世界的に認知されており、最大限の縦方向強度を実現するために設計された高度な補強材です。このプレミアムUDファブリックは、グラスファイバーのダイレクトロービングを0°方向に厳密に平行に整列させ、強力なポリエステル糸でしっかりと縫い合わせることで、綿密に構築されています。        

お客様の具体的なエンジニアリング要件に応じて、当社の単方向ファブリックは、チョップドストランドまたは不織布の層を追加して縫い合わせることでカスタマイズできます。ポリエステル、ビニルエステル、エポキシ樹脂システムとの優れた適合性を示すこの堅牢なUDファブリックは、風力発電分野、高性能ボート建造、および引抜成形業界で広く利用されています。FRPパイプ、化学タンク、および高耐久性引抜成形セクションの究極の構造的基盤として機能し、引抜成形、フィラメントワインディング、および真空注入プロセスでプレミアム単方向ファブリックが必要とされるあらゆる場所で完璧に機能します。

POLYMER社のグラスファイバーステッチボンドファブリック（ステッチマット）は、先進的なバインダーフリー複合材強化材です。0°と90°のダイレクトロービングをチョップドストランドまたはポリエステルティッシュの層で機械的にステッチすることで、優れた多方向強度と迅速な樹脂含浸を実現します。エポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂、ポリエステル樹脂との相溶性に優れており、風力発電、造船、引抜成形、RTM成形プロセスにおける究極の構造ソリューションです。

POLYMER社のグラスファイバー二重二軸織物（+45°/-45°）は、優れたねじり強度とせん断抵抗を実現するために設計された高性能多軸補強材です。化学バインダーを使用せずに、+45°と-45°の正確な角度で直接ロービングを丁寧に縫い合わせることで製造されており、樹脂の迅速な含浸を保証します。エポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂、ポリエステル樹脂との相溶性に優れており、風力タービンブレード、造船、自動車部品、真空注入成形やRTM成形プロセスにおける究極の構造材です。

ポリエステル、ビニル、エポキシ樹脂と互換性のあるグラスファイバーステッチ生地で、引抜成形パイプやタンク、FRPボート、断熱パネル、陽極管、自動車部品、浴槽などに幅広く使用されており、引抜成形、フィラメントワインディング、RTM、ハンドレイアップなどのプロセスに適しています。

POLYMER社のグラスファイバー三軸織物は、極めて高い多方向強度を実現するために設計された、プレミアムな多軸補強材です。3つの交差する軸（通常は0°、+45°、-45°または+45°、90°、-45°）に沿って正確に整列された直接ロービングを特徴とし、化学バインダーを使用せずに縫製することで、優れたねじり剛性と縦方向剛性を実現しています。風力タービンブレード、ボートの船体、引抜成形プロファイルの究極の構造的骨格となります。

POLYMER社の織りロービングコンボマットは、積層時間を大幅に短縮するために設計された高耐久性グラスファイバー補強材です。高張力織りロービングを均一なチョップドストランド層（バインダーフリー）でしっかりと縫い合わせることで、樹脂の迅速な含浸と優れた多方向強度を実現します。エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂との相溶性に優れており、造船、自動車部品、重量のある引抜成形プロファイルにとって、究極のコスト効率の高いソリューションです。

ポリエステル、ビニル、エポキシ樹脂と互換性のあるグラスファイバーステッチ生地で、引抜成形パイプやタンク、FRPボート、断熱パネル、陽極管、自動車部品、浴槽などに幅広く使用されており、引抜成形、フィラメントワインディング、RTM、ハンドレイアップなどのプロセスに適しています。