PPコア材はポリエステル、ビニル、エポキシ樹脂と互換性があり、造船、風力発電、自動車、スポーツ用品、フラットパネルなどに幅広く使用されており、RTM、真空注入、ハンドレイアップ成形プロセスに適しています。

POLYMER社のSMC用アセンブルドロービングは、シートモールディングコンパウンド（SMC）プロセス向けに設計された高品質のガラス繊維強化材です。UP樹脂およびVE樹脂システムと完全に互換性があり、優れた切断性、低毛羽立ち、優れた帯電防止性能を備え、高効率な生産を実現します。

POLYMER社のBMC用グラスファイバーチョップドストランドは、バルク成形コンパウンド用途向けに最適化されています。UP、EP、PF樹脂との相溶性に優れ、優れたストランド強度、高い耐衝撃性、そして複雑な成形構造に必要な樹脂量の低減を実現します。

複合材料業界で最も広く使用されている汎用強化材基材であるPOLYMER社のアルカリフリーEガラスは、アルカリ金属酸化物含有量が1%未満の高品質ホウケイ酸ガラスから製造されています。マルチエンドロービングに特別に加工されており、不飽和ポリエステル樹脂やビニルエステル樹脂との相性が抜群です。SMC/BMC成形コンパウンドの究極の構造強化材として機能し、成形複合材製品の全体的な機械的強度、耐衝撃性、耐久性を大幅に向上させます。

先進的な複合材強化材の業界標準を確立したPOLYMER社のアルカリフリーEガラスは、1%未満のアルカリ金属酸化物を含む高品位ホウケイ酸ガラスから作られています。高張力ダイレクトロービングの形態で、不飽和ポリエステル、ビニルエステル、ビスフェノールAエポキシ、ビスフェノールAポリエステル樹脂とシームレスに統合されます。FRP（繊維強化プラスチック）配管、大型貯蔵タンク、電解槽、工業用防食装置など、重荷重用途の引張強度と耐久性を最大化するコア構造の骨格として機能します。

POLYMER社のアルカリフリーEガラスは、アルカリ金属酸化物含有量を1%未満に厳密に管理した高品質のホウケイ酸ガラスから製造されています。精密にウォーターカットされたチョップドストランド状のこの特殊な基材は、湿式積層製造プロセス向けに最適化されています。水系における比類のない分散性と様々な樹脂との優れた相溶性により、高品質の表面処理材、不織布ガラス繊維マット、および特殊な防食バリア材の製造に理想的な基盤となります。

POLYMER社のパウダー＆エマルジョングラスファイバーチョップドストランドマット（CSM）は、迅速な含浸と優れた機械的強度を実現するために設計されたプレミアム不織布補強材です。ポリエステル、ビニルエステル、エポキシ樹脂と均一に結合し、高い相溶性を持ち、優れた成形適合性を発揮します。造船、自動車、冷却塔、防食用途など、ハンドレイアップ、フィラメントワインディング、プレス成形プロセスにおいて、コスト効率に優れた理想的な選択肢です。

POLYMER社のプレミアムマルチエンドロービングは、高品質のEガラスチョップドストランドマット（CSM）の製造用に特別に設計されています。厳密に制御された剛性により、優れた切断性、迅速な分散性、そして卓越した静電気耐性を実現します。UP樹脂システムとの互換性が高く、粉末／エマルジョンマットと高耐久性ステッチボンドマットの両方を製造するための究極の原材料です。

POLYMER社のプレミアムグラスファイバーチョップドストランドマット（CSM）は、優れた樹脂適合性と容易な操作性を実現するために設計された高性能不織布補強材です。高品質のポリエステルバインダーで結合されており、ボートの船体、浴槽、冷却塔など、手作業によるFRP成形に最適な、費用対効果の高いソリューションです。

POLYMER社のプレミアム織りロービンググラスファイバーは、E/ECRダイレクトロービングから作られた高性能双方向ファブリックです。制御された含浸性と優れた積層特性を備え、ポリエステル、ビニルエステル、エポキシ樹脂との相溶性に優れています。造船、貯蔵タンク、自動車部品におけるハンドレイアップおよびフィラメントワインディングプロセスのコア構造補強材として使用されています。

POLYMER社のグラスファイバー織布ロービングコンボマットは、高強度織布ロービングと均一に分散されたチョップドストランド層を縫い合わせた、高度な複合補強材です。ポリエステル、ビニルエステル、エポキシ、フェノール樹脂との相溶性に優れ、製造効率を大幅に向上させます。船舶および自動車産業における引抜成形、ハンドレイアップ、RTMプロセスに最適な選択肢です。

POLYMER社の織布ロービングマット（サンドイッチファブリック複合体）は、先進的なバインダーフリーの多層強化材です。繊維間の隙間を小さく設計することで、樹脂消費量を大幅に削減し、含浸速度を向上させます。ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂との相溶性に優れており、船舶および自動車産業におけるハンドレイアップ、RTM、クローズドモールド成形プロセスに最適な素材です。

POLYMER社のステッチボンディングガラス繊維織物（ノンクリンプファブリック／NCFとも呼ばれる）は、次世代の複合材強化材です。一方向に配列されたロービングと、緯糸と経糸の交差部がゼロのクリンプ構造により、優れた機械的強度、優れた疲労耐性、そして迅速な樹脂含浸性を実現しています。RTM、プルトルージョン、フィラメントワインディングといった、要求の厳しいクローズドモールド成形プロセスに最適な素材です。

POLYMER社のガラス繊維織物（織布）は、汎用性が高く、高強度な工業用補強材です。CガラスとEガラスの両方の配合があり、優れた難燃性、断熱性、耐腐食性を備えています。化学、海洋、自動車、建築業界など、要求の厳しい構造用途や保護用途において広く採用されています。

POLYMER社のグラスファイバーステッチマットは、先進的なバインダーフリー複合材強化材です。ポリエステルまたはカーボンファイバーのティッシュベースに、細かく切断したグラスファイバー繊維を機械的にステッチすることで製造されており、非常に迅速な含浸性と多方向の強度を実現しています。ポリエステル、ビニルエステル、エポキシ樹脂との相溶性に優れており、パイプ、タンク、自動車部品の製造におけるプルトルージョン、フィラメントワインディング、RTMプロセスに最適な素材です。

      POLYMER社のシングルワープグラスファイバーファブリックは、複合材料業界で高性能単方向ファブリック（UDファブリック）として世界的に認知されており、最大限の縦方向強度を実現するために設計された高度な補強材です。このプレミアムUDファブリックは、グラスファイバーのダイレクトロービングを0°方向に厳密に平行に整列させ、強力なポリエステル糸でしっかりと縫い合わせることで、綿密に構築されています。        

お客様の具体的なエンジニアリング要件に応じて、当社の単方向ファブリックは、チョップドストランドまたは不織布の層を追加して縫い合わせることでカスタマイズできます。ポリエステル、ビニルエステル、エポキシ樹脂システムとの優れた適合性を示すこの堅牢なUDファブリックは、風力発電分野、高性能ボート建造、および引抜成形業界で広く利用されています。FRPパイプ、化学タンク、および高耐久性引抜成形セクションの究極の構造的基盤として機能し、引抜成形、フィラメントワインディング、および真空注入プロセスでプレミアム単方向ファブリックが必要とされるあらゆる場所で完璧に機能します。

POLYMER社のグラスファイバーステッチボンドファブリック（ステッチマット）は、先進的なバインダーフリー複合材強化材です。0°と90°のダイレクトロービングをチョップドストランドまたはポリエステルティッシュの層で機械的にステッチすることで、優れた多方向強度と迅速な樹脂含浸を実現します。エポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂、ポリエステル樹脂との相溶性に優れており、風力発電、造船、引抜成形、RTM成形プロセスにおける究極の構造ソリューションです。

POLYMER社のグラスファイバー二重二軸織物（+45°/-45°）は、優れたねじり強度とせん断抵抗を実現するために設計された高性能多軸補強材です。化学バインダーを使用せずに、+45°と-45°の正確な角度で直接ロービングを丁寧に縫い合わせることで製造されており、樹脂の迅速な含浸を保証します。エポキシ樹脂、ビニルエステル樹脂、ポリエステル樹脂との相溶性に優れており、風力タービンブレード、造船、自動車部品、真空注入成形やRTM成形プロセスにおける究極の構造材です。