SMC自動車部品は、シートモールディングコンパウンド（SMC）と呼ばれる、不飽和ポリエステル樹脂、ガラス繊維、低収縮添加剤（LSA）などの補助材からなる複合材料を圧縮成形して作られる自動車部品です。優れた総合性能を持つため、自動車製造において広く使用されています。一般的なSMC自動車部品には、外装部品（ボンネット、フェンダー、ドアパネル、テールゲート、バンパー）、内装部品（天井、計器盤ベース、ドアインナーパネル）、構造部品（自動車構造部品）、機能部品（新エネルギー車用バッテリーケース、防水シャーシ、電気部品ハウジング）などがあります。

従来の金属（鋼鉄、アルミニウム）部品や一般的なプラスチック部品と比較して、SMC自動車部品には明らかな総合的な利点があります。
①軽量：密度は1.90g/cm³以下であり、車両重量を効果的に削減し、燃費を向上させ、新エネルギー車の航続距離を延長することができます。
②高強度：引張強度は80MPa以上、曲げ強度は180MPa以上で、優れた耐衝撃性と耐クリープ性能を備えており、自動車構造部品の強度要件を満たすことができます。
③ 優れた表面品質：平滑な表面、優れた光沢、塗装や着色が容易で、高い表面基準が求められる自動車外装部品に適しています。
④ 耐腐食性および耐老化性：雨水、エンジンオイルなどの媒体による腐食に耐え、優れた耐紫外線性能を持ち、色あせや劣化が起こりにくい。
⑤優れた電気絶縁性と難燃性：難燃性等級はUL-94 V0@3mmに達し、電気部品や新エネルギー車のバッテリーケースに適しています。
⑥ 高い寸法安定性：収縮率≤0.04%で変形しにくく、他の自動車部品との正確な適合を保証します。
⑦ 効率的な生産：大量自動成形に適しており、生産サイクルとコストを削減します。