SMC/BMC 용도에 특화된 수지는 열경화성 불포화 폴리에스터(UPR)로, 고압 성형(140~160°C, 50~150bar)에 적합하도록 특별히 설계되었습니다. 반면, 일반적인 수지는 대개 수작업 적층이나 압출 성형 공정에 맞춰 제조되며, 수축률이 높고 열 안정성이 떨어져 고압의 급속 경화 환경에 적합하지 않습니다.

두 용어가 완전히 동일한 것은 아닙니다.
SMC 수지: 낮은 점도, 빠른 경화 속도, 낮은 수축률, 그리고 긴 유리 섬유에 대한 우수한 습윤성이 특징이며, 시트 성형 복합재(SMC)에 사용됩니다.
BMC 수지: 중간 내지 높은 점도, 높은 충전재 함량, 단섬유 유리의 우수한 분산성 및 빠른 경화 속도가 특징이며, 벌크 성형 컴파운드에 사용됩니다.
혼합 시 발생하는 결과: SMC 용도에 BMC 수지를 사용하면 유동성이 저하되고 재료 부족(금형 충진 불완전)이 발생할 수 있습니다. 반대로 BMC 용도에 SMC 수지를 사용하면 점도 증가가 느려지고 금형에 달라붙으며 기계적 강도가 저하됩니다.