Resina SMC BMC ad alta reattività per stampaggio

Resina SMC BMC a basso ritiro per applicazioni automobilistiche

Resina SMC BMC a basso ritiro per applicazioni automobilistiche

Questo prodotto è una resina poliestere insatura specializzata per lo stampaggio di SMC/BMC, specificamente progettata per formulazioni di SMC (Sheet Molding Compound) e BMC (Bulk Molding Compound). È caratterizzata da viscosità medio-alta, elevata reattività, rapida polimerizzazione e stampaggio stabile, caratteristiche che la rendono adatta per prodotti stampati ad alta resistenza come componenti automobilistici, isolanti elettrici, involucri meccanici e sanitari.

Elevata reattività

Basso restringimento

Elevata resistenza meccanica

Buona resistenza al calore

Eccellenti proprietà elettriche

Modello:PLM-125

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Panoramica sulla resina SMC BMC a basso ritiro

PLM-125 di POLYMER è un prodotto di livello professionaleresina SMC BMC ad alta reattivitàspecificamente progettato per formulazioni di compound per stampaggio in fogli e compound per stampaggio in massa. In qualità di produttore leader, forniamo questo avanzatoResina SMC BMCcon basso ritiro e rapida polimerizzazione per ottimizzare l'efficienza delle linee di produzione globali di stampaggio a compressione.

Vantaggi prestazionali del nucleo in resina poliestere insatura SMC e BMC

Elevata reattività e rapida polimerizzazione

Consente uno stampaggio a compressione ad alta efficienza, risultando ideale per la produzione automatizzata su larga scala.

Ritiro minimo e precisione dimensionale.

I prodotti finiti rimangono inalterati, senza subire deformazioni o incurvamenti, e presentano un'eccellente stabilità dimensionale.

Proprietà meccaniche superiori

Possiede elevata resistenza, eccellente rigidità e forte resistenza agli urti, garantendo un'affidabilità a lungo termine durante l'utilizzo.

Eccellente resistenza al calore e isolamento elettrico.

Resiste alle alte temperature e offre un robusto isolamento elettrico, risultando quindi particolarmente adatto per componenti elettrici e automobilistici.

Specifiche delle resine poliestere insature SMC e BMC

Proprietà	Allineare	Unità	Standard di prova
Aspetto	Giallo pallido trasparente	—	GB/T8237
Viscosità (25 °C)	1200-1800	mPa·s	GB/T7193
Valore di acidità	18-24	mgKOH/g	GB/T2895
Contenuto solido	58-64	%	GB/T7193
Tempo di gelificazione (80 °C)	6,5-10,5	minuti	GB/T7193

*Aggiunti 1,0 g di pasta BPO a 100 g di resina.

Proprietà della resina poliestere insatura SMC e BMC dopo la polimerizzazione (valori tipici)

Proprietà	Valore	Unità	Standard di prova
Resistenza alla trazione	60	MPa	GB/T2567
Modulo di trazione	3200	MPa	GB/T2567
Allungamento a rottura	3.0	%	GB/T2567
Resistenza alla flessione	100	MPa	GB/T2567
Modulo di flessione	3300	MPa	GB/T2567
Forza d'impatto	7.0	KJ/m²	GB/T2567
Temperatura di deflessione del calore	110	°C	GB/T 1634
Durezza Barcol	45	-	GB/T 3854

*Condizioni di polimerizzazione: Polimerizzazione a temperatura ambiente per 24 ore, post-polimerizzazione a 40 °C, 60 °C e 120 °C per 2 ore ciascuna.
Condizioni di prova: Temperatura 23±2°C, Umidità relativa 50±6%.

Proprietà della resina liquida (valori tipici)

Proprietà	Valore	Unità	Standard di prova
Durata di conservazione (non iniziato, al buio)	3	Mesi	-

Applicazione di resina poliestere insatura SMC e BMC

Componenti automobilistici

Isolamento elettrico

Involucri meccanici

Articoli sanitari

FAQ

Perché alcuni prodotti SMC e BMC presentano macchie di colore?

Maculatura di colore inProdotti SMC/BMCIl fenomeno deriva principalmente da cinque problematiche fondamentali: scarsa dispersione dei pigmenti, separazione di fase, distribuzione irregolare del flusso/temperatura, distribuzione non uniforme di fibre/cariche e migrazione di additivi a basso ritiro. Questo fenomeno si verifica con particolare frequenza nelle tonalità chiare o vivaci (come il verde frutta, il rosso chiaro e il grigio chiaro).
La marezzatura è il risultato cumulativo di molteplici fattori interagenti che coinvolgono materiali, parametri di processo e attrezzature. Per ovviare a questo problema, è necessario dare priorità alla risoluzione dei problemi in quattro aree chiave: qualità della pasta colorante, separazione di fase LPA, uniformità della temperatura dello stampo e processo di addensamento/maturazione. Combinando questo approccio diagnostico con l'ottimizzazione del processo, è possibile migliorare significativamente l'uniformità del colore.

Perché i materiali SMC e BMC tendono a "fluire" o ad afflosciarsi durante l'estate?

Le alte temperature e l'elevata umidità tipiche dell'estate alterano direttamente il sistema di addensamento, la viscosità del materiale in fogli e l'equilibrio della reazione di polimerizzazione. Si tratta di un problema comune a tutto il settore; sia i compound per stampaggio in massa BMC che quelli per stampaggio in fogli SMC diventano significativamente più soggetti a cedimenti, eccessiva formazione di bave durante lo stampaggio a compressione, abbassamento dei bordi e degli angoli e perdite di materiale durante la chiusura dello stampo.
Implementando misure appropriate, in particolare rinforzando il sistema di addensamento per le condizioni estive, conservando i materiali a basse temperature e riducendo il periodo di maturazione, è possibile risolvere completamente i problemi relativi al flusso, al trabocco e all'abbassamento del materiale.

Istruzioni per l'uso e condizioni di conservazione

A causa delle alte temperature estive, si prega di aggiungere una quantità adeguata di inibitore durante l'uso per garantire la stabilità di conservazione del BMC.

Il trasporto deve essere conforme alle disposizioni del Capitolo V del Regolamento sulla gestione della sicurezza delle sostanze chimiche pericolose, emanato dal Consiglio di Stato.

Prima dell'uso, la resina deve essere conservata nella sua confezione originale (evitando di aprire e danneggiare il fusto) in un locale asciutto a temperatura inferiore a 25 °C.

Temperature elevate ed esposizione alla luce ridurranno significativamente la durata di conservazione. Evitare la luce solare diretta e tenere lontano da fonti di calore durante la conservazione.

La resina poliestere insatura liquida contenente stirene è infiammabile. Tenere lontano da fiamme libere durante lo stoccaggio. Consultare la scheda di sicurezza per ulteriori dettagli.

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