Resina epossidica premium e
Produttore di resina vinilestere

Fornitura diretta dalla fabbrica in Cina. La matrice composita definitiva per ambienti con corrosione chimica estrema e temperature elevate (HDT > 105 °C).

Ricerca e sviluppo e produzione di resine vinilestere ad alte prestazioni: materie prime specializzate per applicazioni anticorrosione, in FRP e per pavimentazioni. Vantaggi delle nostre resine epossivinilestere:
• Resistente ad acidi forti, alcali forti, ipocloriti e corrosione da solventi
· Resistenza alle alte temperature a lungo termine con eccellente stabilità termica
· Basso ritiro; i prodotti finiti sono resistenti alle crepe e mantengono un'elevata precisione dimensionale.
· Elevata tenacità e resistenza agli urti; eccellente impermeabilità e resistenza alle perdite
·Sono disponibili diverse qualità, tra cui opzioni per uso alimentare, ignifughe e resistenti agli agenti atmosferici.
· Adatto per serbatoi di stoccaggio in FRP, vasche per acque reflue, torri di desolforazione e pavimentazioni anticorrosione.
· Le linee di produzione di sintesi automatizzate garantiscono prestazioni costanti per ogni lotto; disponibilità immediata di prodotti per consegne rapide.

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Immagine di serbatoi per lo stoccaggio di prodotti chimici

Serbatoi per lo stoccaggio di prodotti chimici

Straordinario equilibrio tra resistenza alla corrosione e robustezza meccanica.
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Immagine delle torri di lavaggio e desolforazione

Torri di lavaggio e desolforazione

Eccellente resistenza alla fiamma combinata con resistenza ai gas ad alta temperatura.
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Immagine di tubi resistenti alla corrosione

Tubi resistenti alla corrosione

A base di novolacca per un'estrema resistenza al cloro e ai solventi ad alta temperatura.
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Immagine di celle elettrolitiche

Celle elettrolitiche

Massima resistenza strutturale e resistenza agli alcali per ambienti elettrolitici.
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Hai bisogno di una resistenza specifica all'acido solforico al 50% o al cloro umido? Il nostro team di ingegneri testa e personalizza la struttura polimerica per il tuo specifico ambiente chimico.

Ogni lotto di POLYMER VER viene sottoposto a rigorosi test HDT e dielettrici. Il tutto supportato da certificati di analisi (COA) autentici.

Streamlined GlobalProcesso di approvvigionamento

1

Comunicaci le tue specifiche

2

Corrispondenza e regolazione della formula

3

Campionamento rapido

4

Produzione di massa

5

Consegna globale

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Sistema di polimerizzazione speciale VER
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Tessuto/Velo superficiale
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Tessuto in fibra di vetro E-Glass
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AnticorrosioneDomande frequenti di carattere tecnico

  • Perché la resina vinilestere deve essere post-polimerizzata?

    Per raggiungere la massima resistenza chimica e HDT (temperatura di deflessione termica), VER richiede un processo di post-polimerizzazione (ad esempio, 2 ore a 80 °C e poi 2 ore a 100 °C) per garantire una densità di reticolazione del 100%.

  • Posso utilizzare promotori UPR standard per gli esteri vinilici?

    No. VER richiede promotori specifici a base di naftenato di cobalto e talvolta l'aggiunta di DMA (dimetilanilina) per garantire una corretta polimerizzazione. POLEMA fornisce il sistema di polimerizzazione completo e compatibile.

  • Qual è la durata di conservazione di VER?

    A causa della sua elevata reattività, VER ha in genere una durata di conservazione inferiore rispetto a UPR (di solito 3-6 mesi). DEVE essere conservato in un luogo fresco e buio a una temperatura inferiore a 25 °C.

Imballaggio sicuroPer il transito internazionale
Imballaggio standardizzato progettato per la sicurezza del trasporto marittimo. Disponibile in fusti di ferro da 220 kg (80 fusti per container da 20 piedi) o in serbatoi IBC da 1100 kg. Garantiamo l'assenza di perdite o gelificazione durante il trasporto attraverso l'equatore.
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