Resina de alta resistência para enrolamento de filamentos e laminação manual UPR

Resina de alta resistência para enrolamento de filamentos e laminação manual UPR

Projetado para máxima versatilidade de processamento, este produto premiumresina de poliéster insaturadaÉ a matriz termofixa ideal para aplicações de laminação manual e enrolamento automatizado de filamentos.

Perfeitamente adaptada às exigências dinâmicas da fabricação de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro), esta tecnologia avançadaUPR de arremesso manualA resina proporciona propriedades tixotrópicas excepcionais. Ela garante uma saturação rápida e sem escorrimento da fibra de vidro, mesmo em superfícies verticais, permitindo que os fabricantes de compósitos construam componentes de infraestrutura densos e de alta resistência com estética impecável e estabilidade estrutural absoluta.

Clareza de cor translúcida

Resistência estrutural para serviço pesado

Imersão rápida em fibra de vidro

Resistência à deformação tixotrópica

Zero-Warp Baixa Retração

Modelo:PLM-1001
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Visão geral da resina para enrolamento de filamentos de alta resistência e laminação manual

Projetado para máxima resiliência estrutural e versatilidade de processamento, o material premium da POLYMER é ideal para diversas aplicações.Resina para enrolamento de filamentos em tubos de grande diâmetroé a matriz termofixa definitiva para a fabricação de compósitos de alta resistência. Como líder no setor,Fabricante de resina UPR para laminação manualAjustamos com precisão a viscosidade desta resina para equilibrar perfeitamente as exigências rigorosas tanto do enrolamento contínuo automatizado de filamentos quanto dos complexos processos manuais de laminação.

Apresentando propriedades de fluxo moderado ideais, esteresina de tanque FRP de alta resistênciaGarante uma umidificação rápida e completa dos reforços de fibra de vidro, liberando eficazmente o ar aprisionado.molhagem rápida sem vaziosA capacidade de prevenir a delaminação e a formação de poros, resultando em uma estrutura composta excepcionalmente densa e resistente a fissuras. Com um perfil de cura pouco exotérmico, é a solução definitiva.resina estrutural para tubulações químicas, proporcionando durabilidade incomparável contra intempéries e meios corrosivos.

Capacitando a fabricação de tubos e tanques de PRFV (Plástico Reforçado com Fibra de Vidro)

Quer você opere máquinas de enrolamento automatizadas de alta velocidade ou trabalhe em grandes redes de infraestrutura municipal, nossas resinas de processo duplo garantem a longevidade do seu projeto:

  • Para fabricantes de tubos de grande diâmetro:Aproveite nossaUPR de baixa contração para enrolamento de filamentospara melhorar drasticamente a velocidade de produção. Suas propriedades de baixa exotermia são perfeitas para moldar paredes de tubos ultragrossas sem fraturas internas por tensão térmica.

  • Para empresas de instalação de tanques químicos:Alcance uma densidade estrutural superior. NossoMatriz composta UPR resistente a fissurasMinimiza vazios e delaminação, garantindo zero vazamentos para tanques de armazenamento de líquidos em larga escala e reatores de esgoto municipais.

  • Para oficinas de laminação manual:Utilize o nossoResina de laminação manual de fluxo moderadoPara executar tarefas complexas de laminação e alisamento. Não escorre excessivamente em superfícies verticais nem forma acúmulos, reduzindo drasticamente o tempo de trabalho manual.

  • Para distribuidores regionais de matérias-primas:Fonte diretamente de uma fonte verificadaFornecedor de resina para tubos de FRP a granelNa China. Oferecemos ajustes personalizados de formulação OEM, embalagens robustas para exportação em IBC e preços de atacado altamente competitivos.

Principais vantagens de desempenho

Alta resistência e tenacidade

Alta resistência e alta tenacidade

O alongamento mecânico excepcional garante que as estruturas absorvam impactos severos, assentamentos do solo e picos de pressão interna sem fraturas frágeis.

Compatibilidade de Processo Duplo

Versatilidade de Processo Duplo

Matriz altamente versátil, projetada com controle de fluxo ideal, tornando-a uma solução econômica tanto para enrolamento automatizado quanto para laminação manual.

Molhamento sem vazios

Umectação rápida sem vazios

A rápida saturação da fibra de vidro expulsa facilmente as bolhas de ar aprisionadas, produzindo uma parede composta incrivelmente densa e sem poros.

Cura de baixa exotermia

Cura de baixa exotermia

A liberação gradual de calor durante a polimerização impede completamente a deformação ou rachaduras internas, tornando o processo ideal para moldar tubos de grande diâmetro e espessura ultrafina.

Propriedades da resina líquida (valores típicos)

PropriedadeFaixaUnidadePadrão de teste
AparênciaAmarelo pálido transparenteGB/T 8237
Viscosidade a 25°C300 – 450mPa·sGB/T 7193
Conteúdo sólido58 – 65%GB/T 7193
Tempo de gelificação a 25°C15 – 25minutosGB/T 7193
Prazo de validade (não iniciado, no escuro)3meses

* Nota: O tempo de gelificação foi testado a 25°C adicionando 2,0 g de acelerador e 2,0 g de M-50 (AKZO-Nobel) a 100 g de resina.

Propriedades da resina curada (valores típicos)

PropriedadeValorUnidadePadrão de teste
Resistência à tracção70MPaGB/T 2567
Módulo de tração3100MPaGB/T 2567
Alongamento na ruptura3.0%GB/T 2567
Resistência à flexão120MPaGB/T 2567
Módulo de flexão3500MPaGB/T 2567
Força de impacto12.0kJ/m²GB/T 2567
temperatura de distorção térmica75GB/T 1634

Condições de cura: Cura à temperatura ambiente por 24 horas, pós-cura a 60°C por 3 horas e a 100°C por 2 horas.

Condições de teste: Temperatura 23±2℃, UR 50±6%.

Linha de produtos de resina para enrolamento de filamentos

Item nºCategoria QuímicaViscosidade (mPa·s)Tempo de gelificação (min)Processo de formaçãoAplicativoDescrição do recurso
PLM-3301Bisfenol A400-5507-15Enrolamento manualTanques de armazenamento, tubulaçõesResistência moderada à corrosão
PLM-197Epóxi de bisfenol A550-90014-26Enrolamento manualCélulas eletrolíticas para tubulações anticorrosivasExcelente resistência química/alcalina; alta temperatura de transição d'água (HDT).
PLM-4430VER300-50010-30Enrolamento manualTubulação anticorrosivaAlta resistência à corrosão
PLM-4470PF VER200-40010-30Enrolamento manualTubos e aberturas de chaminé anticorrosivosResistente a altas temperaturas e à corrosão.

Aplicações industriais típicas

Tubos de grande diâmetro

Tubos de grande diâmetro

Resina estrutural para tubos de grande diâmetroGarantir uma enorme tolerância à pressão hidráulica para as redes de água municipais.

tanques de armazenamento

Tanques de armazenamento pesado

Resina de alta resistência para tanques de armazenamentoPrevenção de fraturas frágeis e delaminação em recipientes químicos enterrados.

Perguntas frequentes (FAQ)

+Que tipo de resina é a PLM-1001, uma resina para enrolamento de filamentos?

A resina para enrolamento de filamentos PLM-1001 é de qualidade premium.Resina ortoftálica para FRP em geralOferece versatilidade excepcional, sendo meticulosamente formulado para operar com eficiência tanto em processos de laminação manual quanto em processos automatizados de enrolamento de filamentos. Serve como uma matriz base altamente confiável e econômica, comumente usada na produção em massa de tubos de grande diâmetro e tanques de armazenamento padrão.

+Essa resina apresenta alta taxa de retração? Ela é propensa a deformações ou rachaduras?

Não, ele apresenta um sistema altamente controlado.perfil de cura pouco exotérmicoIsso se traduz em uma taxa de retração de cura extremamente baixa. Em condições normais de laminação ou enrolamento, oMatriz composta UPR resistente a fissurasÉ altamente improvável que sofra deformações ou empenamentos. Para peças excepcionalmente espessas, o uso de uma técnica de aplicação em camadas controla eficazmente a geração de calor, prevenindo completamente fraturas por tensão interna.

+Quais meios químicos específicos as resinas ortoftálicas, isoftálicas e de éster vinílico suportam?

Ortoftálico:Água limpa, esgoto doméstico, álcalis fracos e ambientes atmosféricos; não resistente a ácidos fortes ou solventes orgânicos.
Isoftálico:Ácidos e bases moderados, soluções salinas, água de circulação industrial e efluentes químicos leves.
Éster vinílico (VER/Bisfenol A):Ácido clorídrico, ácido sulfúrico diluído, álcalis fortes, agentes oxidantes, solventes orgânicos e meios corrosivos de alta temperatura.

+Quais são os limites de resistência à temperatura para cada tipo de resina?

Ortoftálico:≤ 60°C para uso contínuo a longo prazo.
Isoftálico:≤ 80°C para uso contínuo a longo prazo.
Éster vinílico:≤ 90°C para os graus padrão; os graus modificados com alto grau de reticulação podem suportar com segurança temperaturas de até 110°C - 150°C.

Garanta sua vantagem competitiva na fabricação de tubos e tanques.

Entre em contato diretamente com nossa equipe de engenharia de fábrica para obter umCotação instantâneaPara solicitar fichas técnicas personalizadas ou amostras de materiais gratuitas para seus testes de enrolamento de filamentos ou laminação manual, entre em contato conosco. Garantimos envio internacional confiável, qualidade certificada e preços altamente competitivos diretamente da fábrica.

Instruções de uso e condições de armazenamento
Testando
Como a espessura da parede do tanque/tubulação afeta drasticamente o acúmulo de calor exotérmico, as dosagens do iniciador devem ser calibradas com precisão. Sempre realize testes piloto para ajustar as velocidades de cura antes de executar operações de enrolamento de grande diâmetro ou laminação manual de paredes espessas.
Armazenamento selado
As resinas de poliéster insaturadas contêm monômeros de estireno voláteis. Armazene o produto hermeticamente fechado em seus tanques ou tambores IBC originais. Mantenha o armazém em local fresco, seco e bem ventilado, a uma temperatura estritamente inferior a 25 °C, para preservar a viscosidade ideal.
Calor e luz solar
Temperaturas elevadas e a exposição direta à luz solar natural aceleram rapidamente a polimerização prematura, reduzindo drasticamente o prazo de validade. Mantenha os tambores longe de janelas, saídas de aquecimento e máquinas industriais.
Segurança
A resina de poliéster insaturada não curada é altamente inflamável. Certifique-se de que as instalações de enrolamento e laminação possuam ventilação de exaustão robusta e proíba estritamente o uso de chamas abertas. Consulte a Ficha de Dados de Segurança (FDS) para obter protocolos detalhados de manuseio.

Entre em contato conosco!

Receba uma proposta técnica em até 12 horas.

Envie sua solicitação e o processo de moldagem. Nossos engenheiros de polímeros fornecerão um guia de seleção de materiais e enviarão amostras de teste gratuitas rapidamente.

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