Resina de poliéster tixotrópica, antidesgaste, de baja viscosidad y baja contracción, para autopartes y embarcaciones.
Este producto es una resina de poliéster insaturado formulada específicamente para el moldeo por laminado manual. Es preacelerada y tixotrópica (con un índice de tixotropía de 2,2) y está diseñada expresamente para el proceso de laminado manual, adaptándose con precisión a los escenarios de fabricación manual de PRFV. Sus características principales incluyen viscosidad moderada, excelentes propiedades de humectación, rápida liberación de aire y tiempo de trabajo controlable. Al lograr un equilibrio entre la facilidad de aplicación y la estabilidad de la calidad del producto final, permite el moldeo sin necesidad de equipos complejos y se utiliza ampliamente en la producción de diversos productos de PRFV laminados manualmente.
Este producto es una resina de poliéster insaturado formulada específicamente para el moldeo por laminado manual. Es pre-promocionada y tixotrópica (con un índice de tixotropía de 2,2) y está diseñada expresamente para el proceso de laminado manual, adaptándose con precisión a los escenarios de fabricación manual de productos de FRP (plástico reforzado con fibra). Sus características principales incluyen viscosidad moderada, excelentes propiedades de humectación, rápida liberación de aire y tiempo de trabajo controlable, logrando así un equilibrio entre la facilidad de aplicación y la estabilidad estructural del producto final. El moldeo se puede realizar sin necesidad de maquinaria compleja, lo que lo hace ampliamente aplicable en la producción de diversos artículos de FRP laminados manualmente.
La viscosidad de la resina está optimizada para métodos de aplicación manual como brocha, espátula y laminación; sus propiedades de flujo moderado garantizan que no se escurra en exceso ni se acumule. Humedece y satura completamente los materiales de refuerzo, como la tela y la estera de fibra de vidrio, de forma rápida y completa. Además, facilita eficazmente la expulsión de burbujas de aire, evitando así defectos como huecos, delaminación y poros en el producto final, lo que resulta en una estructura interna densa y un acabado superficial liso y brillante tras el moldeo. Asimismo, el proceso de curado es gradual y presenta una baja generación de calor exotérmico, minimizando el riesgo de problemas como agrietamiento o deformación. Una vez curado, el material demuestra una excelente resistencia mecánica, tenacidad y resistencia a la intemperie y la corrosión, lo que le permite soportar una exposición prolongada a ambientes exteriores y a medios químicos en general.
Este producto ofrece una alta tolerancia a los errores de funcionamiento, lo que lo hace adecuado para su uso tanto por principiantes como por técnicos experimentados, sin necesidad de equipos automatizados especializados.
Ventajas de rendimiento del núcleo de resina de poliéster para embarcaciones
La viscosidad está óptimamente adaptada para la aplicación manual, lo que permite una impregnación rápida y completa de los materiales de refuerzo, como telas y esteras de fibra de vidrio, sin dejar zonas secas, evitando así la deslaminación en el producto final.
Presenta un tiempo de gelificación equilibrado y una alta tolerancia al procesamiento; es apto para su aplicación manual con brocha o espátula, resulta fácil de usar incluso para principiantes y no requiere equipos complejos.
Presenta una excelente resistencia a la intemperie y a la corrosión. Una vez curado, posee una alta resistencia mecánica, lo que lo hace ideal para un uso prolongado en una amplia gama de aplicaciones, incluyendo entornos exteriores y proyectos anticorrosión.
Propiedades de la resina líquida (25 °C)
| Artículo | PLM-105W | PLM-105M | PLM-105S | Método de prueba |
|---|---|---|---|---|
| Apariencia | líquido turbio de color rojo púrpura | — | — | GB/T8237.6.1.1 |
| Viscosidad (mPa·s) | 200–300 | 250–400 | 300–500 | GB/T7193.4.1 |
| Índice tixotrópico | 1,7–2,7 | — | — | — |
| Tiempo de gelificación (min) | 10,0–24,0 | 20,0–40,0 | 30,0–50,0 | GB/T7193.4.6 |
*Agente de curado para la prueba de tiempo de gelificación: AKZOM-50 1%.
Propiedades de la resina fundida (solo como referencia)
| Artículo | Unidad | Valor típico | Método de prueba |
|---|---|---|---|
| Resistencia a la tracción | MPa | 67 | GB/T 2568 |
| Módulo de Young | MPa | 3700 | GB/T 2568 |
| Alargamiento en el punto de ruptura | % | 2.0 | GB/T 2568 |
| Resistencia a la flexión | MPa | 115 | GB/T 2570 |
| Módulo de flexión | MPa | 3750 | GB/T 2570 |
| Fuerza de impacto | kJ/m² | 10 | GB/T 2571 |
| Temperatura de deflexión térmica (HDT) | °C | 69 | GB/T 1634 |
| Dureza Barcol | Barcol | 47 | GB/T 3854 |
*El método de preparación de la muestra para fundición sigue la norma GB/T8237. Sistema de curado: AKZOM-50: 1%.
Espesor de la pieza fundida: 4 mm. Postcurado: 24 h a temperatura ambiente + 24 h a 80 °C.
| Número de artículo | Categoría química | Viscosidad | Tiempo de gel | Contenido sólido | Resistencia a la tracción | Resistencia a la flexión | Temperatura de deflexión térmica | Solicitud | Descripción de la función |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PLM-1001 | Ortoftálmico | 300-450 | 15-25 | 58-65 | 70 | 120 | 75 | Laminado a mano | Universal |
| PLM-105 | Ortoftálmico | 200-300 (Invierno) | 10-24 | 65 | 67 | 115 | 69 | repuestos para automóviles y barcos de pesca | Resistencia de la carcasa Baja viscosidad Baja contracción |
| 250-400 (Primavera/Otoño) | 20-40 | 65 | 67 | 115 | 69 | ||||
| 300-500 (verano) | 30-50 | 65 | 67 | 115 | 69 | ||||
| PLM-191DC | DCPD | 350-500 | 4-6 | 67-73 | 60 | 95 | 85 | Componentes de PRFV fabricados mediante laminado manual, tuberías revestidas, tanques de almacenamiento. | Baja volatilidad Baja contracción |
| PLM-197 | Epoxi de bisfenol A | 400-550 | 10-18 | 64-68 | 75 | 125 | 120 | Anticorrosión tuberías y tanques | Resistente a altas temperaturas Resistente a la corrosión |
| PLM-199 | Isoftálico | 650-850 | 15-25 | 64-68 | 63 | 110 | 118 | Resistente a la temperatura tuberías de fibra de vidrio y componentes | Resistencia a altas temperaturas Alta resistencia |
| PLM-3301 | Bisfenol A | 400-550 | 7-15 | 60-65 | 68 | 105 | 68 | Tuberías para el almacenamiento de ácido y transporte | Alta resistencia a la corrosión |
Aplicación de resina de poliéster para embarcaciones

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