เรซิน SMC BMC ที่มีการหดตัวต่ำสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์

เรซิน SMC BMC ที่มีการหดตัวต่ำสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์

ผลิตภัณฑ์นี้เป็นเรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัวชนิดพิเศษสำหรับการขึ้นรูป SMC/BMC ซึ่งออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสูตรการผลิตสารประกอบขึ้นรูปแผ่น (SMC) และสารประกอบขึ้นรูปก้อน (BMC) มีคุณสมบัติความหนืดปานกลางถึงสูง ปฏิกิริยาสูง การแข็งตัวอย่างรวดเร็ว และการขึ้นรูปที่เสถียร ทำให้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปที่มีความแข็งแรงสูง เช่น ชิ้นส่วนยานยนต์ ฉนวนไฟฟ้า กล่องหุ้มทางกล และสุขภัณฑ์


ปฏิกิริยาสูง

การหดตัวต่ำ

ความแข็งแรงเชิงกลสูง

ทนความร้อนได้ดี

คุณสมบัติทางไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม

แบบอย่าง:พีแอลเอ็ม-125
WhatsApp ตอนนี้
คุณกำลังมองหาอะไรอยู่?
*
ช่องนี้จำเป็นต้องกรอก
ปริมาณทั้งหมดที่คุณต้องการ
*
ช่องนี้จำเป็นต้องกรอก
*
ช่องนี้จำเป็นต้องกรอก
ข้อผิดพลาดรูปแบบอีเมล
เนื่องจากระบบอีเมลไม่เสถียร คุณอาจพลาดการติดต่อจากเรา โปรดระบุหมายเลขโทรศัพท์ของคุณเพื่อใช้ในการติดต่อแทน
ช่องนี้จำเป็นต้องกรอก
ข้อมูลหมายเลขโทรศัพท์ไม่ถูกต้อง!
ส่งข้อความ

ภาพรวมเรซิน SMC BMC ที่มีการหดตัวต่ำ

PLM-125 จาก POLYMER เป็นผลิตภัณฑ์ระดับมืออาชีพเรซิน SMC BMC ที่มีปฏิกิริยาสูงออกแบบมาโดยเฉพาะสำหรับสูตรผสมวัสดุขึ้นรูปแผ่นและวัสดุขึ้นรูปจำนวนมาก ในฐานะผู้ผลิตชั้นนำ เราจึงนำเสนอเทคโนโลยีขั้นสูงนี้เรซิน SMC BMCด้วยการหดตัวต่ำและการบ่มตัวอย่างรวดเร็ว เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุดสำหรับสายการผลิตขึ้นรูปด้วยการอัดขึ้นรูปทั่วโลก

ข้อดีด้านประสิทธิภาพของแกนเรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว SMC และ BMC

ไม่มีชื่อ-1.png

มีปฏิกิริยาสูงและแห้งตัวเร็ว

ช่วยให้การขึ้นรูปด้วยการอัดมีประสิทธิภาพสูง เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตอัตโนมัติขนาดใหญ่

ไม่มีชื่อ-1.png

การหดตัวต่ำและความแม่นยำของขนาด

ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปจะไม่เสียรูปทรงหรือบิดเบี้ยว และมีเสถียรภาพทางด้านขนาดที่ดีเยี่ยม

ไม่มีชื่อ-1.png

คุณสมบัติเชิงกลที่เหนือกว่า

มีคุณสมบัติเด่นคือมีความแข็งแรงสูง ความแข็งแกร่งดีเยี่ยม และทนทานต่อแรงกระแทกสูง จึงมั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือในการใช้งานในระยะยาว

ไม่มีชื่อ-1.png

ทนความร้อนและเป็นฉนวนไฟฟ้าได้ดีเยี่ยม

ทนต่ออุณหภูมิสูงและเป็นฉนวนไฟฟ้าที่แข็งแรง จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนไฟฟ้าและยานยนต์

ข้อกำหนดเฉพาะของเรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว SMC และ BMC

คุณสมบัติพิสัยหน่วยมาตรฐานการทดสอบ
รูปร่างสีเหลืองอ่อนโปร่งใสจีบี/ที8237
ความหนืด (25°C)1200-1800มปาสคาล·วินาทีจีบี/ที7193
ค่าความเป็นกรด18-24มก.KOH/กรัมจีบี/ที2895
เนื้อหาแข็ง58-64%จีบี/ที7193
เวลาการเกิดเจล (80°C)6.5-10.5นาทีจีบี/ที7193

*เติม BPO paste 1.0 กรัม ลงในเรซิน 100 กรัม

คุณสมบัติของเรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว SMC และ BMC (ค่าทั่วไป)

คุณสมบัติค่าหน่วยมาตรฐานการทดสอบ
ความแข็งแรงดึง60เมกะปาสคาลจีบี/ที2567
โมดูลัสแรงดึง3200เมกะปาสคาลจีบี/ที2567
การยืดตัวเมื่อขาด3.0%จีบี/ที2567
ความแข็งแรงดัดงอ100เมกะปาสคาลจีบี/ที2567
โมดูลัสการดัดงอ3300เมกะปาสคาลจีบี/ที2567
ความแข็งแกร่งของแรงกระแทก7.0กิโลจูล/ตร.ม.จีบี/ที2567
อุณหภูมิการโก่งตัวจากความร้อน110°Cจีบี/ที 1634
ความแข็งของบาร์คอล45-GB/T 3854

*เงื่อนไขการอบแห้ง: อบแห้งที่อุณหภูมิห้องเป็นเวลา 24 ชั่วโมง จากนั้นอบแห้งเพิ่มเติมที่อุณหภูมิ 40°C, 60°C และ 120°C เป็นเวลา 2 ชั่วโมงในแต่ละขั้นตอน
เงื่อนไขการทดสอบ: อุณหภูมิ 23±2°C, ความชื้นสัมพัทธ์ 50±6%

คุณสมบัติของเรซินเหลว (ค่าทั่วไป)

คุณสมบัติค่าหน่วยมาตรฐานการทดสอบ
อายุการเก็บรักษา (สำหรับผู้ที่ไม่เคยใช้มาก่อน, ในที่มืด)3เดือน-

การใช้งานเรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัว SMC และ BMC

1.jpg

ชิ้นส่วนยานยนต์


2.jpg

ฉนวนไฟฟ้า


3.jpg

ตู้ครอบกลไก


4.jpg

สุขภัณฑ์


คำถามที่พบบ่อย

เหตุใดผลิตภัณฑ์ SMC และ BMC บางชนิดจึงเกิดการด่างสี?
การเกิดลายด่างสีในผลิตภัณฑ์ SMC/BMCสาเหตุหลักมาจากปัญหาสำคัญ 5 ประการ ได้แก่ การกระจายตัวของเม็ดสีที่ไม่ดี การแยกเฟส การกระจายตัวของกระแสไหล/อุณหภูมิที่ไม่สม่ำเสมอ การกระจายตัวของเส้นใย/สารเติมแต่งที่ไม่เป็นเอกภาพ และการเคลื่อนตัวของสารเติมแต่งที่มีการหดตัวต่ำ ปรากฏการณ์นี้มีแนวโน้มที่จะเกิดขึ้นได้มากโดยเฉพาะในเฉดสีอ่อนหรือสีสดใส (เช่น สีเขียวผลไม้ สีแดงอ่อน และสีเทาอ่อน)
การเกิดลายด่างเป็นผลรวมของปัจจัยหลายอย่างที่เกี่ยวข้องกัน ทั้งวัสดุ พารามิเตอร์การประมวลผล และอุปกรณ์ เพื่อแก้ไขปัญหานี้ ควรให้ความสำคัญกับการแก้ไขปัญหาในสี่ประเด็นหลัก ได้แก่ คุณภาพของสีผสมอาหาร การแยกตัวของเฟส LPA ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิในแม่พิมพ์ และกระบวนการทำให้ข้น/สุกงอม โดยการผสมผสานวิธีการวิเคราะห์นี้กับการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการ จะสามารถปรับปรุงความสม่ำเสมอของสีได้อย่างมีนัยสำคัญ
เหตุใดวัสดุ SMC และ BMC จึงมีแนวโน้มที่จะ "ไหล" หรือหย่อนตัวลงในช่วงฤดูร้อน?
อุณหภูมิสูงและความชื้นสูงซึ่งเป็นลักษณะเฉพาะของฤดูร้อนส่งผลโดยตรงต่อระบบการเพิ่มความหนืด ความหนืดของแผ่นวัสดุ และสมดุลของปฏิกิริยาการบ่ม นี่เป็นปัญหาที่พบได้ทั่วไปในอุตสาหกรรม ทั้งวัสดุขึ้นรูป BMC และวัสดุขึ้นรูปแผ่น SMC จะมีแนวโน้มที่จะเกิดการหย่อนตัว มีครีบส่วนเกินมากเกินไปในระหว่างการขึ้นรูปด้วยการอัด หย่อนคล้อยที่ขอบและมุม และวัสดุรั่วไหลในระหว่างการปิดแม่พิมพ์มากขึ้นอย่างเห็นได้ชัด
ด้วยการดำเนินการตามมาตรการที่เหมาะสม โดยเฉพาะอย่างยิ่งการเสริมความแข็งแรงของระบบการทำให้ข้นเพื่อรับมือกับสภาพอากาศในฤดูร้อน การเก็บรักษาวัสดุที่อุณหภูมิต่ำ และการลดระยะเวลาการบ่ม ปัญหาที่เกี่ยวข้องกับการไหลของวัสดุ การล้น และการหย่อนคล้อย สามารถแก้ไขได้อย่างสมบูรณ์

คำแนะนำในการใช้งานและสภาวะการจัดเก็บ
1.1.png
เนื่องจากอุณหภูมิสูงในฤดูร้อน โปรดเติมสารยับยั้งการเสื่อมสภาพในปริมาณที่เหมาะสมระหว่างการใช้งาน เพื่อให้มั่นใจได้ถึงความเสถียรในการเก็บรักษาของ BMC
2.1.png
การขนส่งต้องเป็นไปตามข้อกำหนดในบทที่ 5 ของระเบียบว่าด้วยการบริหารจัดการความปลอดภัยของสารเคมีอันตรายที่ออกโดยคณะรัฐมนตรี
3.1.png
ก่อนใช้งาน ควรเก็บเรซินไว้ในบรรจุภัณฑ์เดิม (หลีกเลี่ยงการเปิดและทำลายถัง) ในห้องแห้งที่มีอุณหภูมิต่ำกว่า 25°C
4.1.png
อุณหภูมิที่สูงขึ้นและการสัมผัสกับแสงเป็นเวลานานจะลดอายุการเก็บรักษาลงอย่างมาก ควรหลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรงและเก็บให้ห่างจากแหล่งความร้อนในระหว่างการเก็บรักษา
5.1.png
ของเหลวเรซินโพลีเอสเตอร์ไม่อิ่มตัวที่มีส่วนผสมของสไตรีนนั้นติดไฟได้ ควรเก็บให้ห่างจากเปลวไฟขณะจัดเก็บ โปรดดูรายละเอียดเพิ่มเติมในเอกสารข้อมูลความปลอดภัย

โปรดติดต่อเรา!

รับข้อเสนอทางเทคนิคภายใน 12 ชั่วโมง

ส่งใบสมัครและขั้นตอนการขึ้นรูปของคุณมาให้เรา วิศวกรโพลีเมอร์ของเราจะให้คำแนะนำในการเลือกวัสดุและจัดส่งตัวอย่างทดสอบฟรีให้คุณอย่างรวดเร็ว

คุณกำลังมองหาอะไรอยู่?
*
ช่องนี้จำเป็นต้องกรอก
ปริมาณทั้งหมดที่คุณต้องการ
*
ช่องนี้จำเป็นต้องกรอก
*
ช่องนี้จำเป็นต้องกรอก
ข้อผิดพลาดรูปแบบอีเมล
เนื่องจากระบบอีเมลไม่เสถียร คุณอาจพลาดการติดต่อจากเรา โปรดระบุหมายเลขโทรศัพท์ของคุณเพื่อใช้ในการติดต่อแทน
ช่องนี้จำเป็นต้องกรอก
ข้อมูลหมายเลขโทรศัพท์ไม่ถูกต้อง!
ส่งข้อความ