Nhựa polyester thixotropic chống chảy xệ, độ nhớt thấp, độ co ngót thấp dùng cho phụ tùng ô tô và tàu thuyền.
Sản phẩm này là nhựa polyester không bão hòa được pha chế đặc biệt cho phương pháp đúc thủ công. Nó được gia tốc trước và có tính chất thixotropic—với chỉ số thixotropic là 2.2—và được thiết kế đặc biệt cho quy trình đúc thủ công để phù hợp chính xác với các tình huống chế tạo FRP thủ công. Các đặc tính cốt lõi của nó bao gồm độ nhớt vừa phải, đặc tính thấm ướt tuyệt vời, khả năng thoát khí nhanh và thời gian làm việc có thể kiểm soát được. Cân bằng giữa sự dễ dàng ứng dụng và độ ổn định chất lượng của sản phẩm hoàn thiện, nó cho phép đúc mà không cần thiết bị phức tạp và được sử dụng rộng rãi trong sản xuất nhiều sản phẩm FRP đúc thủ công khác nhau.
Sản phẩm này là nhựa polyester không bão hòa được pha chế đặc biệt cho phương pháp đúc thủ công. Nó được xử lý trước và có tính chất thixotropic—với chỉ số thixotropic là 2.2—và được thiết kế đặc biệt cho quy trình đúc thủ công để phù hợp chính xác với các kịch bản chế tạo thủ công cho các sản phẩm FRP (nhựa gia cường sợi). Các đặc tính cốt lõi của nó bao gồm độ nhớt vừa phải, đặc tính thấm ướt vượt trội, khả năng thoát khí nhanh và thời gian làm việc có thể kiểm soát được, do đó cân bằng giữa sự dễ dàng sử dụng và độ ổn định cấu trúc của sản phẩm hoàn thiện. Quá trình đúc có thể được thực hiện mà không cần máy móc phức tạp, làm cho nó được ứng dụng rộng rãi trong sản xuất nhiều loại hàng hóa FRP đúc thủ công.
Độ nhớt của nhựa được tối ưu hóa cho các phương pháp thi công thủ công như quét, trát và cán màng; đặc tính chảy vừa phải đảm bảo nhựa không bị chảy quá nhiều hoặc vón cục. Nó làm ướt và bão hòa hoàn toàn các vật liệu gia cường—như vải và thảm sợi thủy tinh—một cách nhanh chóng và triệt để. Hơn nữa, nó giúp loại bỏ bọt khí hiệu quả, do đó ngăn ngừa các khuyết tật như lỗ rỗng, tách lớp và lỗ kim trong sản phẩm hoàn thiện, tạo ra cấu trúc bên trong đặc chắc và bề mặt hoàn thiện mịn, bóng sau khi đúc. Ngoài ra, quá trình đóng rắn diễn ra từ từ và sinh nhiệt thấp, giảm thiểu nguy cơ xảy ra các vấn đề như nứt hoặc cong vênh. Sau khi đóng rắn, vật liệu thể hiện độ bền cơ học, độ dẻo dai và khả năng chống chịu thời tiết và ăn mòn tuyệt vời, cho phép nó chịu được sự tiếp xúc lâu dài với môi trường ngoài trời và các chất hóa học thông thường.
Sản phẩm này có khả năng chịu lỗi vận hành cao, phù hợp cho cả người mới bắt đầu và kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm sử dụng mà không cần thiết bị tự động chuyên dụng.
Ưu điểm về hiệu suất của lõi nhựa polyester dùng trong thuyền
Độ nhớt được điều chỉnh tối ưu cho việc thi công thủ công, cho phép thấm nhanh và triệt để các vật liệu gia cường—như vải và thảm sợi thủy tinh—mà không để lại bất kỳ điểm khô nào, nhờ đó ngăn ngừa hiện tượng tách lớp trong sản phẩm hoàn thiện.
Sản phẩm có thời gian đông kết cân bằng tốt và khả năng chịu đựng cao; thích hợp cho việc thi công bằng cọ hoặc bay, dễ sử dụng ngay cả đối với người mới bắt đầu và không cần thiết bị phức tạp.
Sản phẩm có khả năng chống chịu thời tiết và ăn mòn tuyệt vời. Sau khi đóng rắn, nó sở hữu độ bền cơ học cao, lý tưởng cho việc sử dụng lâu dài trong nhiều ứng dụng khác nhau, bao gồm cả môi trường ngoài trời và các dự án chống ăn mòn.
Tính chất của nhựa lỏng (25°C)
| Mục | PLM-105W | PLM-105M | PLM-105S | Phương pháp thử nghiệm |
|---|---|---|---|---|
| Vẻ bề ngoài | chất lỏng màu tím đỏ đục | — | — | GB/T8237.6.1.1 |
| Độ nhớt (mPa·s) | 200–300 | 250–400 | 300–500 | GB/T7193.4.1 |
| Chỉ số Thixotropic | 1,7–2,7 | — | — | — |
| Thời gian đông đặc (phút) | 10,0–24,0 | 20,0–40,0 | 30,0–50,0 | GB/T7193.4.6 |
*Chất đóng rắn dùng cho thử nghiệm thời gian đông kết: AKZOM-50 1%.
Đặc tính của nhựa đúc (Chỉ để tham khảo)
| Mục | Đơn vị | Giá trị điển hình | Phương pháp thử nghiệm |
|---|---|---|---|
| Độ bền kéo | MPa | 67 | GB/T 2568 |
| Mô đun kéo | MPa | 3700 | GB/T 2568 |
| Độ giãn dài khi đứt | % | 2.0 | GB/T 2568 |
| Sức mạnh uốn cong | MPa | 115 | GB/T 2570 |
| Mô đun uốn | MPa | 3750 | GB/T 2570 |
| Sức mạnh va đập | KJ/m² | 10 | GB/T 2571 |
| Nhiệt độ biến dạng do nhiệt (HDT) | °C | 69 | GB/T 1634 |
| Độ cứng Barcol | Barcol | 47 | GB/T 3854 |
*Phương pháp chuẩn bị mẫu đúc tuân theo tiêu chuẩn GB/T8237. Hệ thống bảo dưỡng: AKZOM-50: 1%.
Độ dày lớp đúc: 4mm. Thời gian đông cứng sau đúc: 24 giờ ở nhiệt độ phòng + 24 giờ ở 80°C.
| Mã số mặt hàng | Loại hóa chất | Độ nhớt | Thời gian đông cứng | Nội dung rắn | Độ bền kéo | Sức mạnh uốn cong | Nhiệt độ biến dạng do nhiệt | Ứng dụng | Mô tả tính năng |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| PLM-1001 | Chỉnh hình mắt | 300-450 | 15-25 | 58-65 | 70 | 120 | 75 | Đắp tay | Phổ quát |
| PLM-105 | Chỉnh hình mắt | 200-300 (Mùa đông) | 10-24 | 65 | 67 | 115 | 69 | Phụ tùng ô tô và thuyền đánh cá | Khả năng chống chịu của vỏ Độ nhớt thấp Độ co ngót thấp |
| 250-400 (Mùa xuân/Mùa thu) | 20-40 | 65 | 67 | 115 | 69 | ||||
| 300-500 (mùa hè) | 30-50 | 65 | 67 | 115 | 69 | ||||
| PLM-191DC | DCPD | 350-500 | 4-6 | 67-73 | 60 | 95 | 85 | Các cấu kiện FRP đúc thủ công, ống bọc, bể chứa. | Độ biến động thấp Độ co ngót thấp |
| PLM-197 | Epoxy Bisphenol A | 400-550 | 10-18 | 64-68 | 75 | 125 | 120 | Chống ăn mòn ống và bể chứa | Chịu được nhiệt độ cao Chống ăn mòn |
| PLM-199 | Isophthalic | 650-850 | 15-25 | 64-68 | 63 | 110 | 118 | Chịu nhiệt ống sợi thủy tinh và các thành phần | Khả năng chịu nhiệt độ cao Cường độ cao |
| PLM-3301 | Bisphenol A | 400-550 | 7-15 | 60-65 | 68 | 105 | 68 | Đường ống để lưu trữ axit và vận tải | Khả năng chống ăn mòn cao |
Ứng dụng nhựa polyester cho thuyền

Sản phẩm sợi thủy tinh quy mô nhỏ

Điêu khắc và Thủ công mỹ nghệ

Phụ kiện hàng hải

Đường ống
Câu hỏi thường gặp



Hãy gửi đơn đăng ký và quy trình đúc khuôn của bạn. Các kỹ sư polymer của chúng tôi sẽ cung cấp hướng dẫn lựa chọn vật liệu và gửi mẫu thử miễn phí nhanh chóng.
Whatsapp:+86-18068598369
+86-13401564599
E-mail:sales@czpolema.com
renato@czpolema.com
THÊM VÀO:Số 366 đường Heping Trung, quận Tianning, thành phố Changzhou, tỉnh Giang Tô, Trung Quốc
Bản quyền © 2026 Công ty TNHH Vật liệu Composite Polymer Changzhou. Mọi quyền được bảo lưu.