Высококоррозионностойкая смола для ручной укладки труб, автозапчастей, рыболовных лодок.

Высококоррозионностойкая смола для ручной укладки труб, автозапчастей, рыболовных лодок.

Этот продукт представляет собой ненасыщенную полиэфирную смолу, специально разработанную для ручного формования. Созданная специально для процесса ручного формования, она точно соответствует требованиям ручной работы при производстве изделий из стекловолокна. Ее основные характеристики включают умеренную вязкость, превосходные смачивающие свойства, быстрое удаление воздуха и контролируемое время работы. Обеспечивая баланс между простотой нанесения и стабильностью качества готового изделия, она позволяет осуществлять формование без необходимости использования сложного оборудования и широко применяется в производстве различных изделий из стекловолокна, изготовленных вручную.


Высокая коррозионная стойкость

Модель:PLM-4430
WhatsApp сейчас
ЧТО ВЫ ИЩЕТЕ?
*
Это поле обязательно к заполнению
Общее необходимое количество
*
Это поле обязательно к заполнению
*
Это поле обязательно к заполнению
Ошибка формата электронного письма
Из-за нестабильной работы электронной почты вы можете пропустить наши сообщения. Пожалуйста, укажите свой номер телефона для альтернативной связи.
Это поле обязательно к заполнению
Информация по телефону неверна!
Отправить сообщение

Этот продукт представляет собой ненасыщенную полиэфирную смолу, специально разработанную для ручного формования методом укладки. Она предварительно активирована и обладает тиксотропными свойствами — индекс тиксотропии составляет 2,2 — и разработана специально для процесса ручной укладки, чтобы точно соответствовать сценариям ручного изготовления изделий из армированного волокном пластика (FRP). Ее основные характеристики включают умеренную вязкость, превосходные смачивающие свойства, быстрое удаление воздуха и контролируемое время работы, что обеспечивает баланс между простотой нанесения и структурной стабильностью готового изделия. Формование может осуществляться без необходимости использования сложного оборудования, что делает ее широко применимой в производстве различных изделий из FRP, изготовленных вручную методом укладки.

Вязкость смолы оптимизирована для ручных методов нанесения, таких как нанесение кистью, шпателем и ламинирование; её умеренные текучие свойства гарантируют, что она не будет чрезмерно растекаться и не будет образовывать наплывов. Она быстро и тщательно смачивает и полностью пропитывает армирующие материалы, такие как стекловолокно и стекломат. Кроме того, она эффективно способствует удалению пузырьков воздуха, предотвращая таким образом дефекты, как пустоты, расслоение и микропоры в готовом изделии, что приводит к плотной внутренней структуре и гладкой, глянцевой поверхности после формования. Кроме того, процесс отверждения происходит постепенно и характеризуется низким выделением экзотермического тепла, что минимизирует риск таких проблем, как растрескивание или деформация. После отверждения материал демонстрирует превосходную механическую прочность, ударную вязкость и устойчивость к атмосферным воздействиям и коррозии, что позволяет ему выдерживать длительное воздействие окружающей среды и различных химических сред.

Данный продукт отличается высокой устойчивостью к эксплуатационным ошибкам, что делает его пригодным для использования как новичками, так и опытными специалистами без необходимости в специализированном автоматизированном оборудовании.

Преимущества конструкции сердечника из смолы, изготовленного методом ручной укладки

1.png

Превосходная пропитка

Вязкость оптимально подобрана для ручного нанесения, что позволяет быстро и тщательно пропитывать армирующие материалы, такие как стекловолокно и маты, без образования сухих пятен, предотвращая тем самым расслоение готового изделия.

2.png

Простота использования

Отличается хорошо сбалансированным временем гелеобразования и высокой технологичностью; подходит для нанесения вручную кистью или шпателем, прост в использовании даже для новичков и не требует сложного оборудования.

3.png

Исключительная долговечность

Обладает превосходной устойчивостью к атмосферным воздействиям и коррозии. После отверждения приобретает высокую механическую прочность, что делает его идеальным для длительного использования в широком спектре применений, включая наружные условия и антикоррозионные работы.

4.png

Низкое содержание летучих органических соединений

ПродуктТехнические характеристики

Номер изделияХимическая категорияВязкостьВремя геляТвердое содержимоеПредел прочностиПрочность на изгибТемпература тепловой деформацииПриложениеОписание функций
PLM-1001Ортофтатический300-45015-2558-657012075Ручная укладкаУниверсальный
PLM-105Ортофтатический200-300 (зима)10-24656711569Автозапчасти и рыболовные лодкиСопротивление корпуса
Низкая вязкость
Низкая усадка
250-400 (весна/осень)20-40656711569
300-500 (лето)30-50656711569
PLM-191DCDCPD350-5004-667-73609585Компоненты из стекловолокна, изготовленные методом ручной укладки, трубы с обмоткой, резервуары для хранения.Низкая волатильность
Низкая усадка
PLM-197Эпоксидная смола бисфенола А400-55010-1864-6875125120Антикоррозионная защита
трубы и резервуары
Высокотемпературная стойкость
Коррозионностойкий
PLM-199Изофталический650-85015-2564-6863110118Термостойкий
стекловолоконные трубы
и компоненты
Высокая термостойкость
Высокая прочность
PLM-3301Бисфенол А400-5507-1560-656810568Трубопроводы для хранения кислоты
и транспорт
Высокая коррозионная стойкость

Ручное нанесение смолы методом укладки

Ручная укладка смолы

Изделия из стекловолокна в малом масштабе


2.jpg

Скульптуры и ремесла


3.jpg

Морские аксессуары


4.jpg

Трубопроводы


Часто задаваемые вопросы

Каковы основные области применения этого продукта?
Коррозионная стойкость: резервуары для хранения химикатов, трубопроводы, башни десульфуризации и облицовка канализационных бассейнов; Конструкционные элементы: корпуса судов, компоненты ветроэнергетических установок, корпуса оборудования и формы из стекловолокна; Термостойкость: высокотемпературные покрытия оборудования, компоненты двигателей и формы для термоформования; Прочее: электротехническая изоляция, высокопрочные изделия из стекловолокна и проекты по защите от коррозии в тяжелых условиях.
Как контролируется время гелеобразования?
Если слишком быстро: уменьшите количество отвердителя, снизьте температуру или добавьте небольшое количество ингибитора полимеризации; если слишком медленно: увеличьте количество отвердителя, повысьте температуру или проверьте, не истек ли срок годности смолы или не хранилась ли она при чрезмерно высоких температурах; для нанесения методом ручной укладки рекомендуемое время гелеобразования составляет 25–35 минут для обеспечения надлежащего межслойного слияния и тщательного пропитывания.

Пожалуйста, свяжитесь с нами!

Получите техническое предложение в течение 12 часов.

Предоставьте описание вашей заявки и процесса формования. Наши инженеры-полимерщики предоставят вам руководство по выбору материалов и оперативно вышлют бесплатные образцы для тестирования.

ЧТО ВЫ ИЩЕТЕ?
*
Это поле обязательно к заполнению
Общее необходимое количество
*
Это поле обязательно к заполнению
*
Это поле обязательно к заполнению
Ошибка формата электронного письма
Из-за нестабильной работы электронной почты вы можете пропустить наши сообщения. Пожалуйста, укажите свой номер телефона для альтернативной связи.
Это поле обязательно к заполнению
Информация по телефону неверна!
Отправить сообщение
Контакт

WhatsApp:+86-18068598369
+86-13401564599

ДОБАВЛЯТЬ:Улица Хэпин, 366, район Тяньнин, город Чанчжоу, провинция Цзянсу, Китай.

Быстрые ссылки

Дом

Продукты

Прикладные отрасли

Основная продукция

Ненасыщенная полиэфирная смола

Материалы SMC и BMC

Эпоксидные и винилэфирные смолы

Стекловолокно и вспомогательные материалы

Компания

О нас

Блог и новости

Связаться с нами