راتنج بوليستر مانع للترهل للقوارب

راتنج صب عالي القوة ومنخفض الانكماش عند درجات حرارة منخفضة (PLM-18501) لقوارب، وأغطية كبائن، وقطع غيار السيارات

هذا المنتج عبارة عن راتنج بوليستر غير مشبع مصمم خصيصًا لتطبيقات التشكيل بالرش. يتميز هذا المنتج، المصمم بدقة لتصنيع منتجات الألياف الزجاجية بالرش، بخصائص رئيسية مثل اللزوجة المنخفضة، وخصائص التبلل الفائقة، وسرعة إزالة الهواء، وإمكانية التحكم في أوقات العمل. يوازن هذا المنتج بفعالية بين سهولة الاستخدام والاستقرار الهيكلي للمنتج النهائي، مما يسمح بالتشكيل الناجح دون الحاجة إلى آلات معقدة.

قوة عالية

لزوجة منخفضة

انكماش منخفض

رائحة خفيفة

ترطيب جيد

نموذج:plm-18501

واتساب الآن

نظرة عامة على راتنج البوليستر المقاوم للترهل

تم ضبط لزوجة الراتنج بشكل مثالي لعملية الرش، مما يوفر خصائص تدفق معتدلة تمنع الترهل أو التراكم المفرط. يبلل الراتنج مواد التقوية - مثل قماش وألياف الزجاج - بسرعة وبشكل كامل، ويسهل إطلاق فقاعات الهواء المحتبسة، وبالتالي يمنع عيوبًا مثل الفراغات، والتقشر، والثقوب الدقيقة في المنتج النهائي. تتميز الأجزاء المصبوبة الناتجة ببنية داخلية كثيفة وسطح أملس ومتجانس. علاوة على ذلك، فإن عملية التصلب تدريجية وتولد حرارة منخفضة، مما يقلل من خطر حدوث مشاكل مثل التشقق أو الالتواء. بمجرد التصلب، تُظهر المادة قوة ميكانيكية ومتانة ومقاومة ممتازة لكل من العوامل الجوية والتآكل الكيميائي، مما يُمكّنها من تحمل التعرض المطول للبيئات الخارجية والمواد الكيميائية الشائعة.

plm-18501 من شركة بوليمر هو منتج احترافيراتنج البوليستر المقاوم للترهلمصمم خصيصًا لعمليات رش الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك (FRP) المستمرة. بصفتنا موردًا رائدًا، نقدم هذا المنتج منخفض الانبعاثات وعالي الانسيابية.رش راتنج البوليسترلضمان عدم حدوث أي ترهل في الهياكل البحرية العمودية وترطيب سريع للألياف الزجاجية.

مزايا الأداء الأساسية

لزوجة منخفضة، وخصائص مضادة للترهل، وانكماش منخفض.

مُرَوَّجٌ مُسبقًا و ثيكسوتروبي

سهل الاستخدام للغاية

يتميز بوقت تماسك معقول، وتحمل عالٍ للتطبيق، وسهولة التشغيل، ولا يتطلب معدات معقدة.

مواصفات راتنج البوليستر المقاوم للترهل

رقم الصنف	الفئة الكيميائية	اللزوجة	وقت التصلب	محتوى صلب	قوة الشد	قوة الانحناء	درجة حرارة الانحراف الحراري	طلب	وصف الميزات
plm-1001	تقويم العيون	300-450	15-25	58-65	70	120	75	وضع الكرة باليد	عالمي
plm-105	تقويم العيون	200-300 (شتاءً)	10-24	65	67	115	69	قطع غيار السيارات وقوارب الصيد	مقاومة الحالة لزوجة منخفضة انكماش منخفض
		250-400 (الربيع/الخريف)	20-40	65	67	115	69
		300-500 (صيفاً)	30-50	65	67	115	69
plm-191dc	دي سي بي دي	350-500	4-6	67-73	60	95	85	مكونات الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك المصنعة يدويًا، والأنابيب المغلفة، وخزانات التخزين	تقلب منخفض انكماش منخفض
plm-197	إيبوكسي ثنائي الفينول أ	400-550	10-18	64-68	75	125	120	مقاوم للتآكل الأنابيب والخزانات	مقاوم لدرجات الحرارة العالية مقاوم للتآكل
plm-199	إيزوفثاليك	650-850	15-25	64-68	63	110	118	مقاوم للحرارة أنابيب من الألياف الزجاجية والمكونات	مقاومة درجات الحرارة العالية قوة عالية
plm-3301	ثنائي الفينول أ	400-550	7-15	60-65	68	105	68	خطوط أنابيب لتخزين الأحماض والنقل	مقاومة عالية للتآكل

تطبيق راتنج البوليستر المقاوم للترهل بالرش

قطع غيار السيارات

قوارب الصيد

خزانات المياه

أنابيب

أسئلة وأجوبة حول راتنج البوليستر المقاوم للترهل

ما نوع الراتنج plm-18501؟

هو راتنج بوليستر غير مشبع من نوع أورثوفثاليك، مُسرّع مسبقًا، ذو لزوجة منخفضة، وانبعاثات منخفضة من الستايرين، مصمم خصيصًا لتطبيقات الرش. يُستخدم بشكل أساسي في رش الألياف الزجاجية المقواة بالبلاستيك، والتشكيل اليدوي، وتصنيع الهياكل الرأسية واسعة النطاق؛ يتميز برائحة خفيفة في بيئة الورشة، وعدم الترهل على الأسطح الرأسية، وتسهيل التبلل السريع للألياف الزجاجية.

ما هي الاختلافات بين راتنجات 18501 والراتنجات القياسية 191/196، أو plm-105؟

مصمم خصيصًا للرش: يتميز بلزوجة أقل، ورذاذ ممتاز، ويضمن خلطًا متجانسًا مع الألياف المقطعة مباشرة بعد القطع؛
خاصية الانسيابية العالية: تمنع الترهل أو التقطير على الأسطح الرأسية والعلوية بعد الرش، مما يسمح بتطبيق طبقات أكثر سمكًا في تمريرة واحدة؛
انخفاض التقلب (lse): يتميز بانبعاث منخفض من الستايرين، مما يجعله صديقًا للبيئة، ومنخفض الرائحة، ومناسبًا للاستخدام في بيئات ورش العمل المغلقة؛
مُعجّل مسبقًا: يتطلب فقط إضافة عامل معالجة (مصلب)، مما يلغي الحاجة إلى محلول الكوبالت التكميلي؛ وهذا يضمن نسب خلط بسيطة ومستقرة؛
متانة معززة: يوفر مقاومة فائقة للصدمات ومقاومة للتشقق مقارنة بالراتنجات ذات الأغراض العامة، مما يجعله مثالياً لتصنيع المكونات الكبيرة ذات الجدران الرقيقة.